真空包裝在我國(guó)的發(fā)展應(yīng)該從20世紀(jì)80年代算起， 發(fā)展至今已經(jīng)成為一種主流的包裝模式，尤其是在食品包裝行業(yè)。采用真空包裝機(jī)械進(jìn)行包裝，一方面可以保存食物新鮮，另一方面可確保產(chǎn)品衛(wèi)生，防止污染，是一種廣泛使用的包裝技 術(shù)。本文主要分析一種新型真空包裝機(jī)械的工作。

1.現(xiàn)如今真空包裝機(jī)廣泛應(yīng)用于食品行業(yè)。
經(jīng)過真空包裝以后，食品能夠抗氧化，從而達(dá)到長(zhǎng)期保存的目的。在食品行業(yè)，真空包裝機(jī)械的應(yīng)用非常普遍。各種熟食制品（如雞腿、烤魚片、醬牛肉）、腌臘制品（如香腸、臘肉）、豆制品（如豆腐干）、谷物（如大米、黃豆）和果脯等各種各樣需要保鮮的食品越來越多地采用真空包裝。經(jīng)過真空包裝的食品保鮮期長(zhǎng)，大大延長(zhǎng)食品的保質(zhì)期，而廣受市場(chǎng)歡迎。
2 新型包裝機(jī)
新型包裝機(jī)結(jié)構(gòu)與常見的家用真空封口機(jī)、立式真空包裝機(jī)、外抽式真空包裝機(jī)均有所不同，市面上常見的包裝機(jī)的準(zhǔn)備步驟，例如開袋、填料、將袋口送入抽氣嘴等步驟均需要人工操作，自動(dòng)化程度不高，不能完全成為全自動(dòng)包裝機(jī)。而這種新型的包裝機(jī)則能夠自動(dòng)的完成準(zhǔn)備步驟。其相對(duì)于常見的包裝機(jī)而言，區(qū)別主要有以下5點(diǎn)：（1）可自動(dòng)完成取袋，保證PE袋單張輸出；(2)輸袋與取袋合理銜接，工作合可移動(dòng)；（3)對(duì)物料完成稱重、輸料，減輕人工稱重的負(fù)擔(dān)； (4)完成開袋、輸料、封袋過程的配合；（5)完善的控制系統(tǒng)，對(duì)各部分進(jìn)行協(xié)調(diào)控制。由此可見，這種新型包裝機(jī)相對(duì)于其他的包裝機(jī)而言，更具使用價(jià)值。
3 包裝機(jī)工作流程
3.1 輸袋機(jī)構(gòu)
輸袋機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)的主要功能是將包裝袋從一疊PE包裝袋中取出。工作過程中參與的部件包括包裝袋輸出框和可移動(dòng)工作合中的下吸盤、推桿。
PE袋原有三邊封口，上口填料的方式進(jìn)行填料。當(dāng)裝置運(yùn)作時(shí)，PE包裝袋呈疊狀擺放于包裝袋輸出框中，當(dāng)工作合移動(dòng)至PE袋輸出框的位置時(shí)，位于可移動(dòng)工作合內(nèi)部的電動(dòng)推桿驅(qū)動(dòng)，推動(dòng)工作平面上的中央吸盤上升，位于推桿末端的真空吸盤吸氣，將PE袋從包裝袋輸出框下部拉出，拉出后，推桿復(fù)位， 帶動(dòng)PE袋運(yùn)動(dòng)至可移動(dòng)工作合的外工作表面，使之與其表面貼合。繼而位于工作表面上部的真空吸盤吸氣，保證PE袋不會(huì)從工作表面脫落，以上便完成的對(duì)單個(gè)PE袋的輸出和固定。
可移動(dòng)工作合機(jī)構(gòu)工作范圍可細(xì)分為外工作平面和內(nèi)工作艙兩個(gè)部分。如可移動(dòng)工作合與滾珠絲杠平合固定，當(dāng)滾珠絲杠電機(jī)開始驅(qū)動(dòng)時(shí)，可移動(dòng)工作合順著絲杠平合左右，實(shí)現(xiàn)可移動(dòng)工作合的精確的水平位移。移動(dòng)到包裝袋輸出框下方時(shí)，完成取袋過程，當(dāng)其移動(dòng)到開袋吸盤下方時(shí)，形成開袋機(jī)構(gòu)的一部分，完成輸袋過程。
3.2 開袋機(jī)構(gòu)
完成輸袋之后便開始自動(dòng)開始開袋，工作合通過橫向運(yùn)動(dòng)從取袋機(jī)構(gòu)的位置送至開袋機(jī)構(gòu)的位置，參與工作的部件包 括工作合內(nèi)部的下吸盤、銜鐵、上吸盤以及上吸盤架，以上部件 間通過配合，完成在指定位置對(duì)包裝袋進(jìn)行開口的操作，為下—步的送料做準(zhǔn)備。
當(dāng)工作合攜帶PE袋運(yùn)動(dòng)至開袋機(jī)構(gòu)時(shí)，觸發(fā)位于外殼機(jī) 架斜面的電磁鐵夾緊器，使夾持機(jī)構(gòu)上的電磁鐵通電，與銜鐵吸緊，實(shí)現(xiàn)對(duì)PE袋的固定。吸盤架下移，當(dāng)吸盤接觸包裝袋上表面時(shí)，真空吸盤吸氣，將PE袋上表面吸附，然后吸盤架上移， 拉動(dòng)PE袋上表面，同時(shí)夾持機(jī)構(gòu)中的夾持桿向內(nèi)部靠攏，避免由于PE袋表面張力對(duì)開袋過程的影響，從而實(shí)現(xiàn)PE袋的上下層的分離，完成開袋過程。
3.3 送料機(jī)構(gòu)
當(dāng)開袋輸出完成之后，便開始送料。當(dāng)開袋機(jī)構(gòu)完成開口工序后，位于整體裝置上端部的送料機(jī)構(gòu)便開始執(zhí)行下料工序。送料機(jī)構(gòu)主要由送料艙部分和移動(dòng)式下料口部分組成。
送料艙部分是由304不銹鋼所組成的艙體，保證食品安全衛(wèi)生。操作人員將食品稱重后倒入送料艙，送料艙里的食品等待下料工序開始后被送入PE袋。
開袋工序完成后，移動(dòng)式下料口沿著導(dǎo)軌下移伸至已開口 的PE袋中，食品順著塑料軟管和下料口進(jìn)入袋中。當(dāng)食品物料全部輸入包裝袋后或送料艙中物料時(shí)，結(jié)束送料，下料口沿著 導(dǎo)軌上移。導(dǎo)軌上的滑塊由直流電機(jī)帶動(dòng)其運(yùn)動(dòng)。
3.4 真空封裝機(jī)構(gòu)
在上述所有工序完成之后，后便是真空封裝工序。參與真空封裝過程的部件有位于可移動(dòng)工作合的下真空艙以及壓力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)其運(yùn)動(dòng)的上真空艙。 真空封裝機(jī)構(gòu)中的上真空艙的 結(jié)構(gòu)示意圖，下真空艙內(nèi)中有真空抽氣孔與真空泵相接，上真空艙與下真空艙的配合使PE袋形成密閉空間，保證真空封裝 工序的順利進(jìn)行。
壓力傳感器檢測(cè)到PE袋內(nèi)真空度達(dá)到要求后，加熱電熱絲。完成后的對(duì)包裝袋的熱封工序，熱封完成后，對(duì)真空艙內(nèi)進(jìn)行放氣，內(nèi)外氣壓大致相同后，電機(jī)帶動(dòng)壓力機(jī)構(gòu)移動(dòng)，帶動(dòng) 上夾板使上下真空艙分離，完成PE袋的真空封裝。
7 結(jié)語(yǔ)
綜上所述，通過輸袋機(jī)構(gòu)、可移動(dòng)工作合、開袋機(jī)構(gòu)、送料 機(jī)構(gòu)、真空封裝機(jī)構(gòu)，新型包裝機(jī)便全自動(dòng)的完成了一個(gè)系列的工作流程。由此可見，這一類型自動(dòng)包裝機(jī)具備至少以下3 個(gè)優(yōu)勢(shì)：（1)裝置的取袋、開袋、填料、真空封裝、封袋等功能能 夠在無人為參與的情況下自主完成；（2)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，整體體 積較小，流程之間不沖突；（3)拆卸方便，利于清洗。