1 前言
紅腸是哈爾濱的特產(chǎn)，在90年代以前灌制紅腸的機械設備基本是從國外引進，經(jīng)過我公司研發(fā)人員多年的研究創(chuàng)新，我們新研制一款快速灌腸機。在紅腸加工的過程中，主要以按照以下工序進行的：選料——腌制——真空斬拌——灌裝——殺菌——洗滌——蒸熏——貯藏。其中灌裝的時候需要用到灌腸機，灌腸機有手動的和自動的兩種類型，其主要原理是通過活塞將肉擠入錐套中，再灌入腸衣。然而這兩類裝置中，一般原料是從上方進入，活塞向下運動擠壓肉料，在加料的時候需要將活塞整個取出，操作比較麻煩，活塞取出來的時候還經(jīng)常帶著肉，造成肉源的浪費和污染。針對上述技術的不足，我公司研制一種快速灌腸機，能夠快速加料，減少肉料的浪費。
快速灌腸機包括：電機、減速機、液壓氣缸等部分，運用傳運原理與傳統(tǒng)灌腸機相比有以下優(yōu)點：一是可以在不增大機體體積的情況下提高生產(chǎn)效率。二是適用范圍廣泛，可以用于大中小型食品加工廠以及酒店自制灌腸設備。三是產(chǎn)品操作簡單，容易清洗。
2 總體結(jié)構(gòu)及技術方案
2.1 總體結(jié)構(gòu)
快速灌腸機在總體設計時充分考慮整體結(jié)構(gòu)的合理性、動力傳動簡單可靠、工人操作安全等，整機結(jié)構(gòu)示意圖及俯視圖見圖 1、圖 2。
圖片2.png
1—萬向輪；2—底座；3—料筒；4—連接軸；5—前端轉(zhuǎn)柄；6—第二轉(zhuǎn)柄；7—槽；8—掛鉤；9—出料管；10—錐套；11—支柱；12—壓板；13—端蓋
圖 1 快速灌腸機的結(jié)構(gòu)圖
圖片3.png
從圖 1 和圖 2 可見：
（1）料筒內(nèi)設有活塞，活塞與活塞桿相邊，活塞桿上連有上下調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。
（2）前端轉(zhuǎn)柄下方還設有壓板，前端轉(zhuǎn)柄與連接軸螺紋相連。第二轉(zhuǎn)柄與支柱螺紋相連。底座下部連有萬向輪。
（3）上下調(diào)節(jié)機構(gòu)包括電機、減速機，減速機的輸出軸上連有驅(qū)動齒輪，活塞桿側(cè)壁上設有與驅(qū)動齒輪嚙合的的齒條。
（4）上下調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)是與活塞桿相連的液壓缸及氣缸。
2.2技術方案
（1）食品機械中的快速灌腸機，包括底座和料筒，料筒內(nèi)設有活塞，活塞與活塞桿相連，活塞桿上連有上下調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，料筒頂部設有端蓋，端蓋與連接軸相連，連接軸下端可轉(zhuǎn)動的連接在料筒內(nèi)壁上，連接軸上端與前端轉(zhuǎn)柄相連，端蓋上還連有出料管和掛鉤，出料管與錐套相連，底座與支柱相連，支柱頂部設有第二轉(zhuǎn)柄，第二轉(zhuǎn)柄下方設有掛鉤槽。
（2）上下調(diào)節(jié)機構(gòu)向上運動的時候，推動活塞向上運動，活塞向上運動的過程中，推動肉料向上，肉料通過出料管出料，而出料管與錐套相連，錐套腸衣相連，進而使得肉料進入腸衣內(nèi)，實現(xiàn)了灌裝。
（3）當料筒內(nèi)的肉料不足的時候，打開端蓋添加物料即可，不需要將活塞取出，比較方便。
（4）端蓋打開過程如下：轉(zhuǎn)動前端轉(zhuǎn)柄和第二轉(zhuǎn)柄，松開了端蓋，之后端蓋與連接軸一起轉(zhuǎn)動，此時掛鉤脫離掛鉤槽，整個端蓋打開，即可添加肉料。
（5）當添加完畢的時候，反向轉(zhuǎn)動端蓋，使得端蓋扣合在料筒上方，此時掛鉤置于掛鉤槽內(nèi)，再反向擰緊前端轉(zhuǎn)柄和第二轉(zhuǎn)柄，使得兩個轉(zhuǎn)柄將端蓋壓緊在料筒上。
（6）上下調(diào)節(jié)機構(gòu)包括電機、減速機，減速機的輸出軸上連有驅(qū)動齒輪，活塞桿側(cè)壁上設有與驅(qū)動齒輪嚙合的齒條。通過電機的工作，使得驅(qū)動齒輪帶動齒條上下運動，進而實現(xiàn)了活塞桿的上下移動；上下調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)與活塞桿相連的液壓缸和氣缸。
（7）與底座下部連有萬向輪，這樣便于移動整個裝置，以適應個體商戶或者工廠的應用。
3 總結(jié)
本文介紹了快速灌腸機的機構(gòu)及工作原理，與其他同類產(chǎn)品相比有快速添加肉料，節(jié)約肉料的優(yōu)點。即在灌裝過程中，活塞是向上運動的，當添加肉料的時候，不需要將活塞整體取出，只需要轉(zhuǎn)動端蓋使得端蓋在水平方向轉(zhuǎn)動即可。操作非常方便，減少了取出活塞的麻煩，也防止了肉源的浪費和污染。