1 前言
目前鹽業(yè)小包裝（320g ~ 1000g)多采用容積式計(jì)量方式，比重、含水量的細(xì)微變化對(duì)計(jì)量精度有著直接的影響。隨著人力成本的上升，大多數(shù)包裝企業(yè)采用一人管理多臺(tái)自動(dòng)包裝機(jī)。操作人員要對(duì)多臺(tái)包裝機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生、片膜更換、重量抽檢、重量調(diào)節(jié)、不合格品處理等進(jìn)行操作管理。面對(duì)多項(xiàng)繁雜的操作,往往是以降低重量抽檢頻率，增加不合格產(chǎn)品的上市風(fēng)險(xiǎn)作代價(jià)的。針對(duì)重量保障在自動(dòng)包裝中的工作量大,產(chǎn)生不合格品的風(fēng)險(xiǎn)高；本方案由自動(dòng)重量采集部分、重量數(shù)據(jù)處理部分、重量調(diào)節(jié)執(zhí)行部分、不合格品剔除部分組成。實(shí)現(xiàn)從重量采集、數(shù)據(jù)處理分析、執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)整等工作自動(dòng)完成, 無(wú)需人工干預(yù)。降低操作人員的工作量，提高產(chǎn)品的合格率。
2 方案概述
包裝機(jī)計(jì)量部件采用4個(gè)容積量杯，量杯編號(hào)1~4,位置數(shù)據(jù)由單圈結(jié)對(duì)值編碼器采集。包裝機(jī)每分鐘包60包~75包，小袋包裝直接輸送到重量 檢測(cè)輸送機(jī)上，當(dāng)經(jīng)過(guò)位于重量檢測(cè)輸送機(jī)前端的光電傳感器時(shí)，重量檢測(cè)輸送機(jī)就開(kāi)始計(jì)量,產(chǎn)品經(jīng)過(guò)重量檢測(cè)輸送機(jī)的過(guò)程，重量傳感器完成對(duì)產(chǎn)品的計(jì)量工作,并把重量數(shù)據(jù)傳送到控制器，控制器自動(dòng)將計(jì)量數(shù)據(jù)與預(yù)先設(shè)定好的標(biāo)準(zhǔn)值對(duì)比，偏差大于要求值時(shí),重量調(diào)節(jié)部分對(duì)量杯容積進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)修正的目的。整個(gè)過(guò)程不需包裝線停止工作，無(wú)需人工干預(yù)。
